我們的CNC四軸攻牙加工技術使得產品在加工過程中更為靈活，能同時完成多個加工步驟，大幅提升生產能力和品質。

在CNC車床加工的過程中，加工刀具會固定在車床上面，高速旋轉來削減原料，直到完成加工。車床的使用範圍很廣，機械製造、金屬加工、設備維修等，經常使用CNC車床來協助作業。組成車床的成分包含鑄鐵框架、平面切削用刀座、各式刀具、驅動設備，以及控制設備。電動馬達透過傳輸系統的皮帶、機具、凸輪、轉盤，以不同的速率運作，來帶動整個驅動設備。不同的車床的自動化程度也不同，當車床的運作是由電腦程式所帶動的，便稱之為CNC車床。

 

 

四軸加工機提升了精確度和生產效率，刀具能同時進行線性移動和旋轉運動，精確的處理複雜曲面和立體結構，也可以更精準加工不同大小、類型的工件。

 

五軸加工是一種先進的數控機床加工技術，相較於四軸加工再增加了一個旋轉軸，所以具有極高的靈活性與精度，能落實生產複雜度高且精密度有嚴格要求的零件，比如如航空航天零件與醫療器械等。五軸加工機床在使用時，是利用電腦數控系統的協調控制，讓五個軸都有獨立的控制器和電機驅動系統能進行同步運動加工，主要應用於需要處理多曲面、高精度零件的領域。

 

 

讓製程流程間順暢沒有等待和中斷以實踐單件留或小批次流動，降低瓶頸製程工序發生的機會，也降低了製程中各種造成浪費和等待的時間。